本煙囪爬梯防腐維修工程施工采用“無需停産、無腳手架、高空懸吊作業”，在平台之外的地方可用懸吊施工，對懸吊點及作業點先檢測承受力，然後再確定懸吊點，並將專用滑輪固定在懸吊點上，將經過檢測張力的Φ10mm的鋼絲繩整圈固定在頂部。在頂部將主繩Φ18白尼龍繩、Φ16的輔繩固定在懸吊點上，兩繩不在同一點上。施工人員采用坐式登高板自保自放，懸吊作業繩、座式登高板、保險帶、自鎖器及安全鎖等工具配合作用，自上而下進行循序漸進分步施工。

1.1 表面处理

1.1.1 金属表面防腐前先进行除锈，除锈方式采用动力工具和手工除锈相结合的方法进行除锈，除锈后金属表达面达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88中规定的St2标准；

St2：指已處理的鏽蝕表面應露現金屬光澤。

1.1.2 动力工具及人工除锈：

用鋼絲刷、鏟刀、砂紙及砂輪網等除去金屬表面的鏽蝕、氧化皮和附著不牢的舊漆膜等附著物。

1.1.3 除锈程序应按照自上而下的施工顺序进行操作。

1.1.4 金属表面除锈后，经甲方现场监理工程师验收合格，并办理隐蔽工程记录后，方可进行涂料的涂装。

1.2 涂料的配制

1.2.1 涂料配制前，应先搅拌均匀，如有结皮或其他杂物必须清除后，方可使用。涂料开桶后，必须密封保存。

1.2.2 配制好的涂料要充分搅拌均匀，并进行试涂；涂料配制要根据被涂面积大小，漆膜厚度确定配制量。

1.2.3 涂料配制时要控制好粘度，不能过稀或过稠。调整粘度时要使用被调油漆的专用稀释剂；不得乱用。涂料配制使用的工具应保持干净，不得混用。

1.3 涂料涂装方法

采用滾塗和刷塗及無氣噴塗相結合的方法進行施工，大面積構建采用滾塗，小構件采用刷塗，網狀處不易滾塗和刷塗的地方選用無氣噴塗，具體施工方法根據現場的條件選擇合理的塗裝方法。

1.4 涂料涂装

1.4.1、塗刷底漆

1）、金属表面除锈部分结束后,经甲方验收合格, 应在当天涂上底漆。这是为了避免经除锈或磷化的物面在潮湿空气中，继续氧化锈蚀，影响底漆效果。对爬梯扶手、栏杆、踏步楼梯、工字梁等金属表面涂刷环氧富锌底漆一遍，环氧云铁中间漆一遍(油漆品牌为江苏兰陵牌)。

2）、應在無霧、無雨的天氣進行，空氣濕度應在85%以下。

3）、底塗非常關鍵，它起著封閉效果，所以塗裝前的底漆要充分攪拌均勻，否則將影響油漆的附著力和成膜品質。

4）、對接口錯台位置有過度陡的地方要細心、緩慢塗裝，確保過度陡的上下左右漆膜厚度均勻。

5）、每塗裝10㎡左右回頭檢查是否有漏塗的情況出現，如有上述情況立即進行修補。

6）、注意漆膜幹燥過程中環境保護，在漆膜未達到一定幹燥硬度時，不准在受影響的區域內觸碰。

7）、在塗刷過程中，按照防腐材料産品說明，嚴格按材料比例攪拌均勻後方可使用，塗刷每一遍過程中表面不應有誤塗、漏塗、塗層不應脫皮，塗層應均勻、顔色一致鮮明、無明顯色差等現象。每道工序經甲方監督部門驗收合格後，方可進行下道工藝的施工。

1.4.2、塗刷面漆

1）、對爬梯扶手、欄杆、踏步樓梯、工字梁等金屬表面塗刷氯化橡膠一遍(油漆品牌爲江蘇蘭陵牌)，顔色嚴格按照甲方技術要求，面漆不要塗得太厚，要盡量做到薄而均勻、完整、無流挂、無漏塗、顔色一致，漆膜附著牢固，無剝落、損壞、皺紋等缺陷。即使對于遮蓋效差的塗料，也不可能以增加厚度來達到蓋底的目的，應當分數次進行塗裝；塗刷面漆和中間漆的間隔時間不少于24小時，以塗層不粘手爲宜。

2）、面漆起到抗大氣風化、抗風沙磨損、抗老化、抗退色、抗惡劣氣候、硬度強等特點，是保護底漆使用年限關鍵所在。

3）、油漆開罐前認真檢查出廠日期和保質期，庫存時間越長，沈澱分層越重，氣動攪拌時間要越長，保證油漆攪拌完全均勻後使用。對過期、變色有疑問的油漆堅決不用，確保工程優質。

4）、嚴格把握塗層的要求厚度和均勻度，濕膜卡、幹膜測厚儀要不間斷的進行檢測厚度、均勻率，保證在95%以上的面積符合設計標准。

5）、防腐材料因放置一段時間後，有不同程度的沈澱和分層，開灌後用氣動攪拌機反複攪拌均勻後再使用，保證塗料附著力和成膜品質不受影響。

6）、開罐後的材料要在規定時間內用完，必須做到用多少開多少，決不用超過規定時間的材料，確保材料品質的完美。

7）、第一遍面漆塗裝完成一個班次後進行一次檢查驗收，對不符合標准的區域做好明顯標志進行修複。

8）、塗刷第二遍面漆結束後，提前一天通知甲方負責人竣工驗收，並驗收竣工驗收合格證明單。

1.4.3 滚涂施工过程控制

1）、 涂料涂装前，干净的毛刷、棉纱布将金属面擦拭干净。

2）、 滚涂时，要采用滚、刷涂相结合的方法进行施工，对于滚桶不易或不能涂刷的部位用毛刷进行涂刷。以保证不漏涂，涂刷不同种类油漆时，涂刷工具不得混用。

3）、 滚涂时，层间应纵横交错，每层应往复进行，达到设计要求层数及厚度。

4）、 刷涂施工时先上后下，毛刷不应浸入涂料太多，一般1/2为宜，涂刷时不能用力过大，回刷次数不宜过多，涂刷时应纵横交织涂刷可以增加每层涂料相互粘结，并能补充相互之间涂刷不足之处。

5）、 为保证涂层涂膜厚度，可以控制涂料的用量，即一定面积使用一定量的涂料。

6）、 完工后的涂层表面，必须膜厚均匀光滑，表面没有灰尘及流挂等缺陷，如果有，需进行修补。

8）、 为保证漆膜颜色符合设计要求，在涂装面漆前要进行试涂，确认漆膜颜色达到设计标准时再进行整体涂装。为使整体颜色一致无色差，面漆应进统一采采用同一厂家、同一生产批号的油漆。

9）、 涂刷时不能用力过大，回刷次数不宜过多，涂刷时应纵横交织涂刷可以增加每层涂料相互粘结，并能补充相互之间涂刷不足之处。

10）、 施工时应按照从上到下的施工顺序，最后一遍面漆涂装应按顺光方向涂装。涂装时应精心操作，达到涂层涂刷均匀一致，无漏涂、起泡、变色、失光等缺陷。

2 施工环境及注意事项

5.1、施工環境溫度爲10～30℃，相對濕度不大于85%，鋼表面溫度至少比露點溫度高3℃。

5.2、雨、霧天或環境濕度大于85％，風力不大于5級及金屬面溫度低于露點以上3℃時，不得進行塗刷作業。

5.3、塗膜應無漏塗、流挂、滲色、針孔、桔皮、起泡等質量缺陷，漆膜應厚薄一致；顔色均一，面漆無色差，無夾渣和灰塵。